金絲蜜棗原（yuán）料的貯藏

原料采用凍藏的方式，將原料加工好後，直（zhí）接置於-18℃低溫冷庫，令其緩凍直至凍結，貯藏期可達8個月以上。隨取隨用，十分方便，省去了原料預冷及速凍的程序，並可保證（zhèng）加工原（yuán）料的質量。

金絲蜜棗的加（jiā）工

1原（yuán）料的硫（liú）處理

原料加工前解凍後，需進行硫處理，以抑製解凍原料在空氣中變質，同時對產品具有增加亮度及（jí）防腐保鮮（xiān）的作用。通常（cháng）配製1%濃度的亞硫酸（suān）氫鈉溶液，原料在溶液中浸泡1小時（shí）後撈出。

2原料的（de）漂洗

硫處理後的原料，在蜜製前進行漂洗。以除去亞硫酸（suān）鈉鹽帶來的硫的（de）異味。漂洗時應（yīng）多次換水（shuǐ）.將二（èr）氧化硫的殘留減少（shǎo）至20ppm以下。

金絲蜜棗的製作

1糖煮並加冷糖漿

在不鏽鋼鍋中將（jiāng）50%糖（táng）液加熱煮沸（fèi）後，原料投入糖液中，混合（hé）拌勻、使糖液蓋過棗麵，煮沸4-5分（fèn）鍾時加入冷糖漿，迅速翻動，使糖液分布均勻，此時煮（zhǔ）棗液停（tíng）止沸騰，緩緩煮沸至糖液再一次沸騰後。加入冷糖漿，如此反複（fù）3次，原料開始變軟。冷糖（táng）漿的加入量以提高糖濃度10%左（zuǒ）右為宜。

2幹粉糖的加入

當原料變軟且表麵出現細紋時，開始在煮棗液中加（jiā）入幹糖。邊（biān）煮沸邊加入幹糖，共分6次進行。頭3次以每0.5公斤原料加（jiā）幹糖50克的同時，加（jiā）入煮棗糖（táng）液15克（煮棗（zǎo）糖液循環使用）,第4、5次以每0.5公斤原（yuán）料（liào）加幹糖80克，同時加入煮棗糖液15克，第6次以每0.5公斤原料（liào）加幹糖100克，糖液煮沸20分鍾後，蜜棗呈半透明、糖液可溶性固形物70%左右時，蜜製過程結束。

3糖漬

糖煮蜜棗原料不（bú）必從煮製糖（táng）液中取出，浸泡24小（xiǎo）時後，瀝去糖液，進行烘幹。

金絲蜜棗烘幹工藝

將瀝去糖液的糖漬棗原料置於（60±2)℃下烘幹12小時左右，前4小時溫度保持在55℃-65℃，中（zhōng）間5小時維（wéi）持在（zài）65℃-70℃，後4小時降到65℃左右，待蜜棗含水量達（dá）到20-25%,不粘（zhān）手即可推出（chū）烘幹房，完成後用壓棗機或人工把蜜棗壓偏，增進產品美觀，再次進行（háng）回（huí）烘，回烘時間在20小時，溫度保持在65℃-70℃，幹燥到成品含水量為16%為止。達到果品韌性增（zēng）強，不（bú）粘手，晶瑩（yíng）剔透即可包裝，供市場銷售或短期貯藏。

金絲蜜棗（zǎo）熱泵烘幹機（jī）選型

金絲蜜棗（zǎo）適用於托盤式平鋪烘（hōng）幹（gàn），所以選用奧（ào）伯特開環側出風設備或後出風設備即（jí）可。7P設備（bèi），烘房可建約（yuē）25立方（fāng），一次可以烘鮮料約600公斤；14P設備，烘房可建約50立方，一（yī）次可（kě）以烘鮮料約1200公斤。

絲蜜棗熱泵烘幹成功案例

金絲蜜棗熱泵（bèng）烘幹機的優勢

熱（rè）泵烘幹機是一（yī）種熱量提升裝置，高溫熱泵烘幹機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中（zhōng）吸取熱量（liàng），並把它傳（chuán）遞給（gěi）被加熱的對象（溫度較（jiào）高的物體），主要應用於食品，藥材（cái），木材，農副（fù）產（chǎn）品，工業品等的烘幹脫水過程。熱泵烘（hōng）幹機的優勢很（hěn）多。

第一，熱泵烘幹的應用範圍更加廣泛，燃煤的烘（hōng）幹溫度比較高，很多物（wù）料無（wú）法應用，而空氣能熱泵烘幹機通過控製設備的運行狀況，可以將烘幹房內的（de）溫（wēn）度控製在20-80℃之間，完全滿足大多數的物料烘幹需求（qiú）。

第（dì）二，空氣能熱泵烘幹機環保無汙（wū）染，熱泵（bèng）烘幹機係統物（wù）料放置在烘幹房內，在完全封閉的（de）空間實現烘幹過程，在烘幹進程中，不會受到外界塵土雜物（wù）以及空氣中的異（yì）味等（děng）因素幹擾，因此不會造成烘幹（gàn）物料的二（èr）次汙染，尤其是對（duì）一些食品（pǐn）類的物料。

第三，節省人工開支。燃煤烘幹工藝采（cǎi）用的（de）是（shì）人（rén）工進行加煤添柴，而且這（zhè）個過程是間斷連續的進行，對人工的要求也是頗高的，有些物料的烘幹長達數天，還需要人工連（lián）班倒的進行添煤加柴。而空（kōng）氣能熱泵烘幹機采用的是智能化（huà）的（de）一鍵式操作，當開機設置好設（shè）備的運行曲線之（zhī）後（hòu），即無（wú）需人工（gōng）值守，隻待烘幹工藝完成即可（kě）出料。

第四，烘幹（gàn）品（pǐn）質相較於燃煤工藝更加好。

第五，烘幹（gàn）品相一致。

第六，無安全隱患。燃煤烘幹工（gōng）藝（yì）過（guò）程（chéng）中有明火（huǒ）的出現，且烘幹溫度和壓力過高，均存在安全隱患。而空氣能熱泵烘幹技術，設備的溫度和濕度（dù）智能化控製（zhì），溫度不會過高，且（qiě）無明火等安全隱患。

第七（qī），空氣能熱（rè）泵烘幹機工藝可回收有用的易揮發成分，例如玫瑰（guī）花露（lù）等從物料中蒸發到烘房內的有益成分，可以經過回收，通過（guò）空氣能（néng）熱泵進行冷凝回收成水。