眾所周知，幹燥機所（suǒ）有設備的除塵設備總是很短。 為什麽？ 這是因為幹（gàn）燥（zào）器的廢氣（qì）溫度低於或低於露（lù）點溫度，這導致廢氣和灰塵之（zhī）間的化學反（fǎn）應，從（cóng）而（ér）導致除塵裝置被電（diàn）化學腐蝕。 腐蝕是如何（hé）發生的？ 危（wēi）害有多大（dà）？
      首先，腐（fǔ）蝕的產生通常是由幹燥（zào）器的不斷發（fā）展和幹燥效率的不斷提高引起的。 幹燥效率的提高意味著廢氣的輸出也在增加。 大量廢氣增加了（le）集塵器的負擔。 集塵器被大量腐蝕性廢氣連續衝走（zǒu），其壽命自然地越來越低。
 
       其次，幹燥器和集塵器的漏氣和絕緣問題尚未解決。 冷空氣的進入導致除塵（chén）器處於結露狀態，對除塵器造成（chéng）嚴重腐蝕，這在冬季特別嚴（yán）重。 特別是隨著水泥生產的（de）多樣化，除塵設備通常處於非計劃的（de）啟停狀態，這進一步加劇了幹燥機除塵設備的腐蝕。
       這是由不正（zhèng）確的操作方法引起的。 許（xǔ）多製造商習慣性地在烘幹機停止工作後立即關閉除塵設備。 不知（zhī）道這隻會使除（chú）塵（chén）設備長時間處於潮濕狀（zhuàng）態，並且附件會更快（kuài）地腐蝕。

       如果有（yǒu）問題，有一個解決（jué）方案。 為了延長幹燥機的使用壽命，通常有四種措施。
 1.除（chú）塵設備的材料應為鋁含量不低於95％的合金，可大（dà）大減少腐蝕。
 2.應進行除塵係統的絕（jué）緣工作。 我（wǒ）們已經說過，冷空氣的進入是除塵設備腐蝕的重要原因之一。 隻要絕（jué）緣工作（zuò）完成，腐蝕情況就會（huì）大（dà）大減少。
 3.可以（yǐ）使用二次除塵（chén）方案。 所謂的二次除塵是首先用高度磨損的旋風（fēng）除塵器去除灰塵，然後用（yòng）兩個除塵器（qì）除塵。
 4.幹（gàn）燥（zào）器（qì）和除（chú）塵器的操作標準（zhǔn）化。 標準化操作程序是所有（yǒu）旨在較大限度減少腐蝕的機械設（shè）備的必要步驟。
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