為了便於烘幹機的使用（yòng），研究了幹（gàn）燥後卸載材料的方法（fǎ）。 適合生產的卸載方法可歸納為三種類型：軸（zhóu）向法，徑向法和中心法。 三種方法之間的差異主要基於從（cóng）滾筒（tǒng）排出（chū）的材料的位置和方向的差異。

 一種是（shì）簡單的軸向放電方法。 該方法的工（gōng）作原理是，材料在（zài）幹燥後自動從低端排出，利用材料（liào）的自重和圓筒旋轉時材料的軸向（xiàng）力。 但是，如果卸載速度太快，則（zé）材料會短時間進入氣缸。 通常，為了使材料在圓筒中具有厚度，在滾（gǔn）筒幹燥器排出口的尾部安（ān）裝環形保持環以減速。 材料的速度使得圓柱體（tǐ）中的材料形成一定的厚度。 另一種方法（fǎ）是使砂幹燥器筒的尾端逐漸變（biàn）細。
 二種類型是徑向排放，即材料從（cóng）在圓（yuán）筒中打開的孔中流出，並且用於收集材料的裝置放置在圓筒下麵，並且材料從孔中連續排出並連續地輸送。

 三（sān）種方法是（shì）中心（xīn）卸料（liào），在（zài）烘幹機滾筒內幹燥後（hòu），安裝在卸料端的鏟式卸料裝置將物料倒入（rù）卸（xiè）料管，卸料管安裝在卸料（liào）管的中心。 鼓（gǔ），它（tā）被（bèi）稱為中心放電。
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