在低溫低濕環境中，桂（guì）皮要緩慢地幹燥，在低溫低濕環境中會消耗桂皮內部的水分。將待幹燥（zào）的桂皮水分壓縮入桂皮內、外，溫度與濕（shī）度趨於一致（zhì），幹燥效果更接近自然，50℃時可更好地（dì）保存桂皮芳香物質，一般在幹燥至桂皮含水率降（jiàng）至10%左右。

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣（qì）體被壓縮機壓縮成高溫（wēn）高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程（chéng）。
（2）冷凝（níng）過程：從壓縮機出來的高溫高（gāo）壓的製冷劑氣（qì）體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度（dù）降低但壓力不變，在熱（rè）力學上稱之為等壓過程。

（3）節流過程：從冷凝器出來的（de）中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低（dī）壓製冷劑液體。配（pèi）備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，幹燥均（jun1）勻（yún）度好。

（4）蒸發（fā）過程（chéng）：來自過節流裝置的低溫低壓製冷劑液體流經蒸發器，通過風（fēng）或水在室內不斷吸（xī）熱，蒸（zhēng）發成低溫（wēn）低壓製（zhì）冷（lěng）劑氣（qì）體。吸（xī）收的熱（rè）量成為製冷劑的潛熱，雖然溫度上升很少，但內能增加很多。采用熱風作為幹燥介質，采用循環幹燥工藝，加熱均勻充分，幹燥後質量好。因為壓強變化不大，所（suǒ）以在熱（rè）力學上叫做等壓過程。

氣能熱（rè）泵幹燥係（xì）統環保無汙染，熱泵幹燥係統的物料放置（zhì）在幹燥房內，在完全封閉的空間內完成幹燥過程，在幹燥過程中，不受外界塵（chén）土雜物和空氣（qì）異味等（děng）因素（sù）的幹擾，不會對（duì）幹燥物料造成二次汙染，特別是對某些食品類物料。與傳統的燃（rán）煤幹燥工藝相比，由於幹燥係統采用了（le）循環風模（mó）式，因此（cǐ）也會（huì）將未散發完的（de）汙染物（wù）帶到幹燥室內，從而對幹燥（zào）物料造成損害。空（kōng）能熱泵式幹燥（zào）機通過控製設備的運（yùn）行狀態。

桂皮熱泵烘幹（gàn）機結構：

1、主機烘幹箱全係統采用SUS304不鏽鋼內板設計，完全循環封閉，將熱量（liàng）完全回收（shōu），

2、采用知名品牌（pái）壓縮（suō），製熱效率更高；除濕功能，能精準控製物料溫度（dù），濕度，一般烘幹時（shí）間要比其他傳統烘幹方法要短。

3、自主設計研發的專利布風係統，烘房風速、熱量分（fèn）部均勻，烘幹（gàn）無死角，封閉式的（de）烘幹除濕，無需向外界排放熱廢氣，熱能利用率更高，采用耐高溫（可耐溫120℃）、高濕風機，運行更穩定。

4、PLC觸屏版中（zhōng）央控製器，分時段編程，采用觸（chù）摸屏（píng）控製（zhì），可設定10個時間段，每個時間段可分別設定不同的烘幹溫度、濕度及係統工作模式可以烘幹、排濕、封閉除濕、調濕、冷幹滿足各個行業的不同烘幹（gàn）要求。

近年來（lái），國家（jiā）環保力度加大，推動了肉桂幹燥設備的升級換（huàn）代。目前最節能高效的幹燥方式是（shì）空氣能熱泵幹燥。肉桂大量生產和幹燥。如今，他們大多使（shǐ）用新的空氣能量肉桂幹燥機。肉桂幹製品的質量有了很大的提高。空氣能熱泵幹燥除濕機（jī）采用耐（nài）高溫部件和高濕度風扇，運行更加穩定。空氣能肉（ròu）桂烘幹機節能，烘幹產品質量好，色澤好（hǎo），檔次高；幹（gàn）燥參數易（yì）於控製，溫濕度可調；密封空間（jiān）中（zhōng）的絕緣粉塵與環境優化:人工成本低，智能高。

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