根(gēn)據海南省發布的《關於全麵整治檳榔加工(gōng)業汙染環境的通告》,明確禁止采用傳(chuán)統煙熏工藝對檳榔進行烘烤、幹燥加工。傳統煙熏(xūn)烘幹檳(bīn)榔對環境(jìng)造成的汙染一直是檳榔產業整治的(de)重點,然而無煙熏技(jì)術研發與推廣以及空氣源熱泵烘幹機的應用,加快(kuài)了檳榔產業(yè)綠色改造的步伐,推動檳榔加工業朝著健康、安全的方向持續(xù)發展(zhǎn)。
其實,在幾年前,海南就通(tōng)過政府補貼的(de)形勢來推廣空氣源(yuán)熱泵烘幹技(jì)術,也取得了很好的成效,廣東(dōng)奧伯特節能設備有限公司(sī)近兩年就在當地做(zuò)了很多檳榔烘幹項目(mù)。據奧伯特相關人員介紹,當地許多加工廠都采用了無煙熏技術和青果精製技術,同時青果檳榔采用原籽(zǐ)熱泵烘(hōng)幹法,再通過搭配特殊配方的鹵水,在一定程度上保留了檳榔傳(chuán)統煙熏的風味,又避免了煙熏工藝(yì)所帶來的環境汙染。
采用熱泵(bèng)烘幹,在整個烘幹加工過程中(zhōng),沒有任(rèn)何對環境及人身有害(hài)的(de)汙染物排放;在烘幹過程中自動控溫控濕,烘幹完成後自動停(tíng)機,整個加工過程隻需將檳榔用分選機分類(大中小)、煮透推進烘幹房,這是土法烘幹無(wú)法做到的,節省了大量的(de)人工(gōng)成本;果品品質好,烘幹過程使(shǐ)用均勻的熱風循(xún)環,烘幹後的(de)檳榔收縮均勻不掉蒂,紋(wén)路更漂亮,且沒有任何異味;此(cǐ)外,可以一機(jī)多(duō)用(yòng),除了用於檳榔烘幹(gàn)外,稍作改動,可(kě)用於食品烘(hōng)幹(gàn)加工,大大降低設備的閑置時間,提高設備的使用(yòng)效率(lǜ)。
在烘幹成本方麵,以奧伯(bó)特在海南做的項目實際情況為例,如果使用傳統烘幹檳(bīn)榔青果,每斤綜合成本0.6元左右(含人工),而使用熱泵(bèng)烘幹檳(bīn)榔青果,每(měi)斤綜(zōng)合成本隻要0.25元左(zuǒ)右,大大降低烘烤成本(běn),效益顯著。
檳榔含(hán)水量較(jiào)大,在擺放的時候(hòu)盡量不要堆積,在烘幹的時候需要嚴格控製溫濕度,否則鮮果很可能發黴變(biàn)質,且溫度不能太高,以免烘幹後成品發黑(hēi),檳榔堿的含量也會減少,影響成品的價值。
第一階段:果實剛入爐時,由於含水量還較高,首先用烘幹機逐步升溫,維持20~24小時,使水分逐步蒸(zhēng)發,溫度調節自動排濕,持(chí)續1~2天,使大部分水分排出;
第二(èr)階(jiē)段:翻鏟篩選,為了(le)保證檳榔幹燥速度均(jun1)勻,將檳榔進行(háng)篩選(xuǎn),分選出大果和小果,將大果(guǒ)放至烘房底部,溫度保(bǎo)持在60℃左右(yòu);
第三階段:溫度逐步提高(最(zuì)高溫度不能超過(guò)70℃),使水分蒸發,濕度調節自動排濕,讓水蒸氣排出,這樣持續20~24小時(shí),使大部分水分排出;
第四階段:降溫到55~60℃之間,繼續烘烤兩(liǎng)天,使果實的重量下(xià)降到相當鮮果重量的25~30%即成幹果。