作為常（cháng）溫常壓藥材烘幹工藝，中藥材幹燥過程中溫度均勻上（shàng）升，幹燥箱內溫度均衡，脫（tuō）水速度合（hé）理（lǐ）。避免了高溫高壓烘幹（gàn）環（huán）境下，中藥材快速脫水造成的藥理（lǐ）性質、顏色（sè）、外形的變（biàn）化與變質有效的保（bǎo）障了被（bèi）幹（gàn）燥（zào）中藥材的品質。中藥材（cái）烘幹過程全自動控（kòng）製、操作簡單（dān）、控（kòng）製準確、深（shēn）受藥師的喜愛。能耗低，保證烘烤品質同時大幅度降（jiàng）低烘烤成本。以枸杞為例，初始含濕（shī）量29%，要求成品含（hán）濕量 12%，幹燥溫度為55℃-59℃-56 ℃，幹燥（zào）周期為10小（xiǎo）時。120kg濕材，可得到幹材97kg,需要除掉 23千克水分。
高溫空氣能熱泵（bèng）中藥材烘幹是常溫常壓下（xià）的一種（zhǒng）幹燥工藝，幹（gàn）燥過程中溫度均勻上升，幹燥箱內溫度均衡，脫水速度（dù）合理。避免（miǎn）了高溫高壓烘（hōng）幹環境下，物料快速脫水造成的藥理（lǐ）性質、顏色、外形的變化（huà）和變質。熱泵幹（gàn）燥能夠有效的保障被幹燥物質（zhì）的品質，中藥材的顏色、外觀形（xíng）態和有效成（chéng）分（fèn）均能得到妥善的保護。

中藥材烘幹過程（chéng）中不會對藥材及環境造成任何汙染、無廢水、廢氣、廢渣排出，環（huán）保節能。 中藥材烘幹過（guò）程中采用全自動溫度控製，操作簡單，控（kòng）製，深受（shòu）藥師（shī）及廠家（jiā）喜愛。 高溫熱泵烘幹能耗低，保障物料（liào）烘幹品質的同時，大幅度降低烘幹的（de）成本（běn），經濟性好，越來越受到藥材幹（gàn）燥行業和廠家的重視。
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