該（gāi）幹燥器具有幾個模（mó）式，例如帶式幹燥，轉鼓式幹燥，箱型幹燥，幹（gàn）燥塔等; 所述熱源包（bāo）括煤，電，氣等; 該材料具有在幹燥過程中的熱空氣流型（xíng）和輻射型。 熱空氣滾筒幹燥是熱空氣流從尾部（bù）向前（qián）移動，完（wán）全與（yǔ）材料接觸，並通過熱傳導，對流和輻射熱傳遞充分利用; 的熱能直接傳遞到材料，使得材料中的水分被在氣缸中連續地蒸發，將材料送入。 嘴的空氣引導裝置提取大量的水分和濕氣流以防（fáng）止（zhǐ）由塵埃流出的二次汙（wū）染; 通過內部螺旋攪拌，掃地，抄板，推動物料運（yùn）動來完成整個幹燥（zào）過程； 逆流傳（chuán）導除濕，避免減少（shǎo）的重複幹燥過程的數（shù）量。

  如何處理烘（hōng）幹機齒輪的（de）頂（dǐng）部齒輪和小齒輪機
 1.支撐輪向內前進。 兩（liǎng）套支持各保持輪組的被同時向內推，其等於提高氣缸的中間位置，從而（ér）使大幹燥器齒輪的齒隙（xì）變得更（gèng）大（dà）。 這種方法可（kě）以在設備運行過程中實現的，但推進的量並不大，而且有必要注意支撐車輪的力的增加，這將導致軸瓦升溫。
 2.輥子的底部被填充。 甲鋼板墊被放置在輥基體的底部，並解除烘缸的中間的基極之間。 此方法（fǎ）隻能進行時，窯停止，千斤頂應與（yǔ）插孔被頂（dǐng）起。 大，但（dàn）沒有被輥的力狀態的改變的限製，因此它是適用於大（dà）型的調整。
 3.幹燥器小齒（chǐ）輪向（xiàng）外移動。 向外移動，小齒輪可以直接增加間隙。 這是為了向外（wài）移動餘地減速器基座的螺栓孔（kǒng）和（hé）所述電機（jī）基座的螺栓孔。 此（cǐ）方法（fǎ）適用以下，更直觀，但是調整的量是有限的。 幹燥機的大型齒圈和小齒輪的頂部間隙通（tōng）常在（zài）0.25m 2-3mm的範圍內調（diào）整。 當確定的齒隙，大齒（chǐ）輪的徑向偏差，應考慮，這將關係到齒輪模數，以及所造成的輻射從烘缸到大齒輪的熱（rè）膨脹的量也應加以考慮。
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