為了便於烘幹機的使用，研究了幹燥後（hòu）卸載材料的方法。 適合生產的卸載方法可歸納為三種類型：軸向（xiàng）法，徑向法和中心法。 三種方（fāng）法（fǎ）之間的差異主要基於從滾筒排出的材料的位置（zhì）和方向的差異。

 一種是簡單的軸向放（fàng）電方（fāng）法。 該方法的工作原理是，材料在幹燥後自動從低端排出，利用材（cái）料的自重和（hé）圓筒旋轉時材料的軸向力。 但是，如果卸（xiè）載速度太快，則材料會（huì）短時間進入氣缸。 通常，為了使材料在圓筒中具有（yǒu）厚度，在滾筒幹燥器（qì）排出口的（de）尾部安裝（zhuāng）環形保（bǎo）持環以減（jiǎn）速。 材料的速度使得圓柱體中的材料形成一定的厚（hòu）度。 另一種方法（fǎ）是使砂幹燥器筒（tǒng）的尾端逐漸變（biàn）細。
 二種類型是徑向排放，即材料從（cóng）在圓筒中打開的孔中流出，並且用於收集材料的裝置放置在圓筒下麵，並且材料從孔中連續排（pái）出（chū）並連續地輸送。

 三（sān）種方法是（shì）中心卸料，在烘幹機滾（gǔn）筒內幹燥後，安裝在卸料端的鏟式卸料裝置將物料倒入卸料管，卸料（liào）管安（ān）裝在卸料管的中心。 鼓，它被（bèi）稱為（wéi）中心放電。
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