當涉及烘幹機時（shí），有必（bì）要說烘幹機（jī）的主要部分，即提升板，與幹燥（zào）介質良好接觸，以加速材料（liào）在烘幹機轉（zhuǎn）筒部分上（shàng）的均勻分布， 在烘缸中（zhōng），在主體裝置中的提升裝置的提升裝置可以提高烘幹質量並提高烘（hōng）幹機的效率。 有許（xǔ）多形式的（de）升降板，以（yǐ）下是常用的：
 1.升降式升降板：適用於散裝物料或易於粘合（hé）在幹燥器壁上的物料。
 2.套筒式（shì）升降板是雙傳熱（或半直徑加熱）滾筒式（shì）幹燥機的升（shēng）降板。
 3，十字形（xíng）或框架式升降板：適用於易碎且易分散的小塊材料，使物料可均勻分散在整個幹燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板適用於顆粒細（xì）小，易造粉飛（fēi）揚的物料。 當材料被送入時，它被沉積在網格上。 當幹燥設備的桶旋轉時，材料被翻轉並連續地與熱（rè）氣體接觸。 同時，材料（liào）落下的高度降低，待幹燥的材（cái）料（liào）被氣體帶走。 可能性。
 5，四格式升降板（bǎn）：適用於高密度，不（bú）易碎或不易分（fèn）散的物料。 升降板將汽缸（gāng）分成四個隔間，這四個隔間是扇形工作室，它們彼此不連接，材料（liào）與熱氣體的（de）接觸麵大於升降式（shì）升降板，可增加填充量 幹燥（zào）設備氣缸中的材料比率。 並降低材料的著陸高度，減少灰（huī）塵（chén）的損失等特性。
    上述各種類型的提升板可以分布在滾筒式幹燥機的整個機筒（tǒng）中。 為（wéi）了使材料能夠快速均勻地送到提升板，可以在（zài）進料端1至5米處安裝螺旋（xuán）導向（xiàng）裝置。 材料板（bǎn）防止濕材料粘附到（dào）幹燥器（qì）的壁上。 同時（shí），幹燥後的（de）材料容易被提升並被廢氣（qì）帶走，並且在排出端1至2m處沒有安裝提升（shēng）板。
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