為（wéi）了盡量削減食品烘（hōng）幹機機器運行中呈現毛病、堵塞及損壞的（de）狀況，要定期停機（jī）查看，將物料全部清理（lǐ），清楚設備的雜物，對機器的各個部位進行細心（xīn）的查看，並做好維修保養作業（yè）。機器的作業部位要加強調查，定期（qī）塗抹潤滑油脂，確保翻滾的靈活（huó）性（xìng），一起要確保翻滾軸（zhóu）的每（měi）個部位一個月要加注一次潤滑脂（zhī）。

要定期的查看，一旦發現熱風（fēng）爐密封處不嚴，要及時更換密封材料。操作人員要確保各部緊固件緊固，常常查看和調整各傳動（dòng）帶的鬆緊（jǐn）度。一旦發現異常，必（bì）須（xū）查明原因，及時（shí）處理，解除毛病。完結幹（gàn）燥作業之後（hòu），要及（jí）時清除（chú）機器內的外塵及雜物，尤其是幹（gàn）燥塔內與喂入、進步的（de）螺旋兩頭雜物，便於下次作業。
食品烘幹機作業進程需要軸承的配合，作業人員應常（cháng）常查看軸承溫度，確保其在50℃以內，並查（chá）看軸（zhóu）承是否正常。正（zhèng）常的軸承作業中其齒輪（lún）聲響應該是平穩的（de），傳動、支托和筒體反轉應無（wú）明顯的衝擊、振動（dòng）和傳動（dòng）。烘（hōng）幹作業技術後要將（jiāng）食品烘幹機上的雜物（wù）及（jí）時清除幹淨，如塵埃、碎屑、桔（jú）梗等（děng）。後一次使用食品烘幹機後，應對機內殘留的雜（zá）物進行徹底清除;拆卸下排風軟管和排雜軟管，別的保（bǎo）存。

對於幹（gàn）燥介質和物料的觸摸狀況。有用添加幹燥介質和物料（liào）在作業進程中的觸摸麵積，可以進（jìn）步幹燥速率，比方設（shè）置揚料板裝置（zhì）。幹燥（zào）介（jiè）質（zhì）的溫度、濕度及流速。當幹燥介質的溫度越高時（shí），相對的濕度就會變得越（yuè）小，而（ér）流（liú）速越大，則幹燥的時間相對也會越（yuè）短。但幹燥介質的溫度、濕度以及流程將會遭到（dào）物料的特性以及（jí）食品烘幹（gàn）機設備的（de）影響。
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