為了便於烘幹機的使用，研究了幹燥（zào）後（hòu）卸載材料的方法。 適合生產的卸載方法（fǎ）可（kě）歸（guī）納為三種類型：軸向法，徑向法和中心法。 三種方法之間的（de）差異主要基於（yú）從滾筒（tǒng）排出的材料的位置（zhì）和方向的差異。

 一種是簡單（dān）的軸向放電方法。 該方（fāng）法（fǎ）的（de）工作原理是（shì），材料在幹燥後自（zì）動從低端排出，利用材料的自重和圓筒旋轉時材（cái）料的軸向力。 但是，如（rú）果卸載速度太快，則材料會短時間進入氣缸。 通常，為了使材（cái）料在圓筒中具有厚度，在滾筒幹燥器排出口的尾部（bù）安裝環形保（bǎo）持環以（yǐ）減速。 材料的速（sù）度使得圓柱體（tǐ）中的材（cái）料形成一定的（de）厚度。 另一種方法是使砂幹燥器筒的尾端逐漸變細。
 二種類型是徑向排放，即材料從在圓筒中打開的孔（kǒng）中（zhōng）流出，並且用於（yú）收集材料的裝置放置在圓筒下麵，並且材料從孔（kǒng）中連續排出並連續地輸送。

 三種方法是中心卸料，在烘幹機滾（gǔn）筒內（nèi）幹燥（zào）後，安裝在卸料端的鏟（chǎn）式卸料裝置將（jiāng）物料倒入卸料管，卸料管安裝在卸料管的中心。 鼓，它被（bèi）稱為中心放電。
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