通（tōng）過烘幹機把物料幹燥具有操作方便、環保低能等優勢受到市場的認可，在如何讓控製（zhì）物（wù）料使其達到含水量標準具有非常豐富的經（jīng）驗。淺談烘幹機如何實現水（shuǐ）分的控製（zhì）從而達到含水量（liàng）標準：

    物料不同，所要求的最終汗水量（liàng）也不一樣。石灰石的（de）含水量（liàng）一般小（xiǎo）於1%，不用烘幹；黏土質原料一般含水量15%，烘幹後一般控製在1.5%以下；鐵粉一般控製（zhì）在5.0%以下（xià）；煤在高（gāo）溫情況下易揮發水分或燃燒，一般控製在3.0%以下。生產中物料的水（shuǐ）分（fèn）含量越（yuè）低越好，肯定（dìng）需要延長烘幹時間，提高烘幹溫度，影響烘幹（gàn）機的效率（lǜ），有些物料可能會的發（fā）生化學反應給除塵也帶來很大的阻礙。那如何使烘幹（gàn）後的物料的含水量不高不低達（dá）到正好呢（ne）？

    1、合理控製好溫（wēn）度，保持同體內的溫度穩定，忽高忽低的（de）溫度會使物料含水分不均。溫度穩定要求烘幹機筒（tǒng）體具有可靠地密封和保溫措施，密封和保溫裝置阻止熱量散失，提高熱效率；同時還要（yào）有運行順暢（chàng）的引風（fēng）裝置，物料時通過熱交（jiāo）換來幹（gàn）燥的，空（kōng）氣（qì）不流暢的後（hòu）果是很嚴重的。
    2、根據烘幹機（jī）內部（bù）揚料裝置情況合理設（shè）計筒體轉速，一般轉速越高，物料幹燥的（de）就越（yuè）快，最佳轉速時，物料與熱源接觸時間和麵積（jī）最是充分，幹燥效果最好。
    3、物料（liào）進（jìn）入（rù）筒體內（nèi）的大小和含水量也影響著最終的成果。大顆粒的物料內（nèi）部不能與熱源接觸，最終導致物料水分不均，所以，打散裝置對烘幹機整體效（xiào）果影響也是巨大的。

    總結：生產出一台質量合格標準的烘幹機設備是需要有（yǒu）經驗豐富並有先進的技術，烘幹（gàn）機使烘（hōng）幹（gàn）後物料的含水量達到標準，使（shǐ）客戶用最低的價（jià）格買到更好的烘幹機設備。
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