在使用（yòng）烘幹機對物料幹燥的過程中，是按照不同的內外層溫差以及不同溫度的情況下進行的（de），如果溫度的控製沒有（yǒu）在（zài）規定的範圍內，就會產生一些事故，為了避免這種現象的發生，作為操作人（rén）員來（lái）說，要以身作則，認真對待每（měi）一個工序（xù），不（bú）能有一丁點的馬虎大意。具體應該（gāi）如何控製滾筒內外層溫差和溫度呢?

　　為了（le）掌握烘幹（gàn）機物料層穿（chuān）透風速對物料（liào）升溫速度和溫度分布均勻性的影響，在其它條件不變的情況下，進（jìn）行了物料層平均（jun1）穿透風速對物料升溫速度（dù）和物料層溫度（dù）分布均勻（yún）性影響的單因素試驗研究，以尋求適宜的穿（chuān）透風速範圍。試（shì）驗時，烘幹機（jī）遠紅外電加（jiā）熱管功率為（wéi）9kW，物料層厚度為150mm。在物料層內距離遠紅外線（xiàn）電加熱管近、中（zhōng）、遠3個位置，測量物料升溫情況。

　　通（tōng）過試驗可（kě）知：當物料層穿透風速較（jiào）小（xiǎo）時，距離電加（jiā）熱管近（jìn）的物料升溫較快;開始（shǐ）加熱後，內外層溫差逐漸增大，加熱20min後，溫度升高趨於緩慢，而且內外（wài）層溫差隨著時間的延長逐漸（jiàn）減小。這是由於在開始加熱（rè）時，根據負二次方定律，輻（fú）射能量隨輻（fú）射距離的（de）平方而衰減，從而導致物料內層升溫較快，內外層溫差較（jiào）大;在加熱20min後，物料內（nèi）層的溫（wēn）度（dù）逐（zhú）漸趨於在該（gāi）條件下（xià）能被加熱（rè）的最高溫度，此時熱風主（zhǔ）要與中層（céng）和外層物料進行熱交換，導（dǎo）致中層與（yǔ）外層的物料溫度繼（jì）續上升，從（cóng）而（ér）內外層溫差逐漸減小。
　　隨著物料層平均穿透風速的增加，烘幹機內層溫度的增加變得緩慢，內外層溫差變小。這主要是因為穿透風速（sù）增（zēng）加時，熱交換作用加強，氣（qì）流及時將（jiāng）內層熱量傳遞給外層物料（liào），故內層升溫變（biàn）得緩慢，內外層溫差變小。顯然穿透（tòu）風速較高時物料加熱均勻，但升溫太慢，不利於幹（gàn）燥的進行，且對一定厚度（dù）物料層（céng）來說，廢氣帶走（zǒu）的熱量較多，熱能利用（yòng）率低，能源浪費較大。若穿透風速小，內層物料升溫快，容易過熱。故綜合考慮，物料（liào）層平均穿透風速範圍取（qǔ）0.25-0.45m/s為宜。
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