通過烘幹機把物料幹燥具（jù）有操作方便、環保低能等優勢受到市場的認可，在如何讓（ràng）控製物（wù）料使其達到含水量標準具有非常豐富的經驗。淺（qiǎn）談烘幹機如何實現水分的控製從而達到含水量標準：

    物料（liào）不同，所要求的最（zuì）終汗水量也不一樣。石灰石的含水量（liàng）一般小於1%，不用烘幹；黏土質原料（liào）一般含水量15%，烘幹後一般控製在（zài）1.5%以下；鐵粉一般控製在5.0%以下；煤在高溫情況下（xià）易揮發水分（fèn）或燃燒，一般控製在3.0%以下。生產中物料的水（shuǐ）分含量越低越好，肯（kěn）定需要延長烘幹時間（jiān），提高烘幹溫度，影響烘幹機的效率，有些物料可（kě）能會的發（fā）生化學反應給除塵也帶來很大的阻礙。那如何（hé）使烘幹後的物料（liào）的含水（shuǐ）量不高不低達到正好（hǎo）呢？

    1、合理控製好溫度，保持同體內的溫度穩定，忽高忽低的溫度會（huì）使物料含水分不均。溫度穩定（dìng）要求烘幹（gàn）機筒體具（jù）有可靠地密封（fēng）和保（bǎo）溫（wēn）措施，密封（fēng）和（hé）保溫裝置阻止熱量散失，提高熱效率；同時還要有（yǒu）運行順暢的引風裝置，物料時通過熱交（jiāo）換（huàn）來（lái）幹燥的，空氣不流暢的（de）後果是很嚴重的。
    2、根據烘幹機內部（bù）揚料裝置情況合理設計筒體轉速（sù），一般轉速越高，物料幹燥的就越快，最佳轉速時，物料與熱源接觸時間和麵積最是充（chōng）分，幹燥效果最好。
    3、物料進入筒體內（nèi）的大（dà）小（xiǎo）和含水量也影響著最終的成果。大顆粒的物料內部不能與熱源接觸，最終導致物（wù）料水分（fèn）不均（jun1），所以，打散裝（zhuāng）置對（duì）烘幹機整體效果影響也是巨大的。

    總結：生產出一台質量合格標（biāo）準的烘幹機設備（bèi）是需（xū）要有經驗豐（fēng）富並有先進的技術，烘幹機使烘幹後物料的含（hán）水（shuǐ）量達到標準，使客戶用最低（dī）的價格買到更（gèng）好的烘幹機設備。
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