作為常溫常壓藥材烘幹工藝，中藥材（cái）幹燥過程中（zhōng）溫度均勻（yún）上升，幹燥箱內溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘幹環境下，中藥材快速脫水造成的藥理性質、顏色、外形的變化（huà）與變質（zhì）有效的保障了被幹燥中藥（yào）材的品質。中藥材烘幹過程全（quán）自動控製、操作簡單、控（kòng）製（zhì）準確、深受藥師的喜愛（ài）。能耗低，保證烘烤品質同（tóng）時大幅度降低烘烤成本。以枸杞（qǐ）為例，初始含（hán）濕量29%，要求成品（pǐn）含濕量 12%，幹燥溫度為55℃-59℃-56 ℃，幹燥周期為10小時。120kg濕材，可（kě）得到幹材（cái）97kg,需要除掉 23千克水分。
高溫空氣（qì）能熱泵（bèng）中藥（yào）材烘幹是常溫常壓下的一種（zhǒng）幹燥工藝，幹燥過（guò）程中溫度均勻上升，幹燥（zào）箱（xiāng）內溫度均衡，脫水速度（dù）合理。避免了高溫高壓烘幹環境下，物料快速脫水造成的藥理性質、顏色、外形的變化和變質。熱泵幹燥能夠有效的保障被幹燥物質的品質，中藥材的顏色、外觀形態和有效（xiào）成分均能得到妥善的保護。

中藥材烘（hōng）幹過程中不會對藥材及環（huán）境造成任何汙染、無廢水、廢氣、廢渣排出，環保節能。 中藥材烘幹過程中采用全自動溫（wēn）度控（kòng）製，操作簡單，控製，深受藥師及廠家喜（xǐ）愛（ài）。 高溫熱泵烘幹能耗低，保障物料烘幹品質的同（tóng）時，大幅度降低烘幹的成本，經濟性好，越來越受到藥材幹燥（zào）行業和廠家的重視。
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