對於用於（yú）多級幹燥的順（反向）流烘幹機（jī），通常采用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向（xiàng） - 幹燥 - 維持 - 蒸（zhēng）汽 - 冷卻的多級幹（gàn）燥過程 。 幹燥部分和隨後的減速是相對獨立的幹燥過程：通過顆粒層的幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量傳遞，同時材料吸收熱量並加（jiā）熱。 穀物的內部水汽化被轉移到穀物表麵，沙子幹（gàn）燥器被廢氣帶出，以達到降水的效果; 幹燥部分後的緩慢補充部分沒有幹燥介質（熱空氣）。 整個材料不會升溫和沉澱（溫度和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢縫合線，材（cái）料有足夠（gòu）的時間來平（píng）衡顆粒內（nèi）外的溫度（dù）和水分梯度，因此在慢蒸（zhēng）部分中測（cè）量的材料的溫度是幹燥過程中材料的加熱溫度。
 在確定（dìng）了烘（hōng）幹機的運行參數和每個部分的降（jiàng）水幅度（dù）的條件下，根據熱平衡理論（lùn），可以計算每個幹燥部（bù）分後材料的加熱溫度：幹燥介質（熱風）是 每（měi）單位時間帶入烘幹機。 熱量等於材料的溫度，材料（liào）內部水分蒸發所消耗的熱量，塔體的熱損失以及廢（fèi）氣帶走的（de）熱量之和。 以順（shùn）流（反向）流動滾（gǔn）筒（tǒng）幹燥機為例，處理能（néng）力為500t / d，六級幹燥（zào），沉澱為14％（29％~15％），每個幹（gàn）燥段後的材（cái）料熱量通過 理論計算。 溫度。

 在實際（jì）生產中，由於各種因素的影響，每個幹燥段後材料的加（jiā）熱溫度與理論計算不（bú）同，但通（tōng）過上述（shù）分（fèn）析可以得出結論：在砂的穩（wěn）定（dìng）工況下 幹燥器（qì），每個（gè）幹燥（zào）部分後材料的加熱溫度應該（gāi）是一個相對穩定的值，否（fǒu）則溫度隻會在很小的範圍（wéi）內波動。 如果超出（chū）範圍，可以判（pàn）斷幹燥機處於不穩定狀態，這可能導致如果材料的濕度發生變化，或者烘烤後材料的質量受到影響（xiǎng），幹（gàn）燥機的運行參數應該是 及時調整。
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