隨著人們對營養（yǎng）的注（zhù）重，越來越多人開始喜歡養生，有些企業看到藥材烘幹機前景就紛紛將製成（chéng）一定的產品銷售（shòu），這個處理的烘幹會產生一定量的渣，但是由於藥（yào）渣有很多營養成分，為了再次（cì）利用需要使用烘幹機將其處理製成，今天給大家介紹的是在（zài）幹燥處理藥渣的過程中怎麽避免營養的流失。
    其實幹燥的（de）過程需要係統的烘幹生產線，需要專業藥材烘幹機設備，想要避免營養流失其實從可以從設備上（shàng）入手，使用（yòng）好的設備在提高了幹燥效果的同時保留物料的營養成分，有不少企業使用新技術的烘幹機都很（hěn）好的避免了藥材的營養流失，烘幹機采用了新的幹燥技術，能保留物料的藥用成分，同時針對藥渣的特點（紅薯渣的內（nèi）存在水分高，而且粘度也（yě）大）研（yán）製的，避免了物（wù）料粘結的情況發生，其營（yíng）養成分下幹燥物料，其幹燥（zào）機的效果（guǒ）也得到了眾多客戶的認可。
      應（yīng）用（yòng）在學（xué）校、醫院、別墅、大棚（péng）等場所的采暖與熱水供應上，現在也（yě）逐步開（kāi）始應用在糧食烘幹領域，烘幹效果（guǒ）很理想，大大的提高、 采用閉式除濕幹燥方式，無廢氣廢熱排放，無（wú）噪音汙染，屬高環保產品；幹燥溫度15~43℃，冷/熱風幹燥模式（shì），充分滿足各類水產品（pǐn）幹燥，取代傳統蒸汽、電（diàn）熱、熱風等幹燥。
      提高水產（chǎn）品（pǐn）幹燥（zào）質量，產品顏色、光澤達到標準，優於日曬方式 幹燥過程達到一類衛生（shēng）條件標準，產品充分適合出口級別要求。新的通（tōng）風換氣及進風除濕係統設計，達到通風換氣要求及穩定幹（gàn）燥條件，節能烘幹機。
       采（cǎi）用（yòng）高溫熱泵原理進行蒸汽（qì）冷凝熱回收，無廢熱排放，節約（yuē）運行（háng）費用,與燃煤方式相比可節約40％以上費用，與燃油、電加（jiā）熱（rè）相比可節約60％以上費用。
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