在國家煤改（gǎi）電的影響下，傳統的燃（rán）煤烘幹窯成為主要的改造對象，空氣源熱泵成為市場的新選（xuǎn）擇（zé）。廣東奧伯特（tè）節能（néng）設備（bèi）有限公司生產的熱泵烘幹機（jī）在木（mù）材烘幹領域得到了廣泛的應用，在河南漯河市杜曲鎮，經過（guò）奧伯特河（hé）南辦事處魏總的推廣，當地大量的燃煤烘幹窯改成了熱泵烘幹。不久前，奧伯特木材專用烘幹機走（zǒu）出國（guó）門，成功應用到了越南胡（hú）誌明市，6套熱（rè）泵烘幹房為當（dāng）地木材加工廠提供服務。

木材烘幹難度較大，特別是一些珍貴的品種，比如紅木等等。那麽，如何才能夠做好木材（cái）烘幹呢？來聽聽奧伯特的經（jīng）驗分享。木材分（fèn）為三個階段（duàn）：一是（shì）預熱（rè）階段。木材烘幹開始時首先要對木材進行預（yù）熱處理，目的是提高木材溫度使其能夠均勻受熱；軟化木材，消除應力；打（dǎ）通水分通路；使其含水率梯度和溫度梯度一直，促使木材內部水份重新分布，提高木（mù）材可塑性，防止木材開（kāi）裂、變（biàn）形，同時脫脂殺菌，提高（gāo）尺寸穩定性。預熱時間大（dà）約是：夏季為8-16h，冬季（jì）12-24h。預熱溫度（dù）為65℃，濕度沒有固定要求，不作排濕(即此階段排濕風機不啟動。

二是等速（sù）幹燥階段。此階段主要是（shì）自由水的幹燥過程（chéng）。在等速幹燥階段，有木材表麵蒸發自由水（shuǐ），表層的含水率保持在接近於纖維飽和點的水平（píng），此（cǐ）時（shí）有足夠數量的（de）自由水供表麵蒸（zhēng）發，幹（gàn）燥速度固定（dìng）不變（biàn）。隻要烘烤（kǎo）房內的溫度、濕度和（hé）循（xún）環速度不變，含水率的降（jiàng）低速度也（yě）就保持不變。由於（yú）木（mù）材表層的自由水蒸發完畢後，內部還有自由水，所以曲線圖向下傾斜直線線段的終了（le），並（bìng）不等於（yú）木材（cái）內的自由水已經完全排除。在等速幹燥階段時，烘烤房內的溫度越高，濕度越低時，自由（yóu）水蒸發越強（qiáng）烈。但是考慮到木材會發生變形、開裂等現象，本調試方案中設計等速幹（gàn）燥階段的烘幹（gàn）溫（wēn）度為65℃，烘幹時間為24小時，濕度控（kòng）製在50%～60%之間。

      三是減速幹燥階段。在減速幹燥階段（duàn），表層的含水率低於纖維飽（bǎo）和點，由內（nèi）層向表麵移動的水分數量小於表麵（miàn）的蒸發強度，幹燥速（sù）度逐（zhú）漸緩慢，到幹燥終了時等於零，打到平衡含水率。此階段中主要是纖維內層的（de）水分向外界排放，溫度不需要、段的烘幹溫度設計在65℃，烘幹（gàn）時間約為60小時，濕度控（kòng）製在30%～40%之間。