當涉及烘幹機時（shí），有必要說烘（hōng）幹機的主要部分，即提升（shēng）板，與幹燥介質良好接觸，以加速材料（liào）在烘（hōng）幹機轉筒部分上的（de）均勻分布， 在烘缸中，在主體裝置（zhì）中的提升裝置的提升（shēng）裝（zhuāng）置可以提高（gāo）烘幹質量並提高烘（hōng）幹機的效率。 有許多形式的升降板，以下是常用的：
 1.升降式升降板：適用於散裝物料或易於粘合在幹燥器壁上的物料。
 2.套筒式升降板是雙傳熱（rè）（或（huò）半直徑加熱）滾筒式（shì）幹燥機的升降板。
 3，十（shí）字形或（huò）框架式升降板：適用於易碎且易分散的小塊材料，使物料可均勻分散（sàn）在整個（gè）幹燥機筒內。
 4.副格式（扇形）升降板適用於顆粒細（xì）小，易造粉飛揚的物料。 當材料（liào）被送入（rù）時，它被沉積在網格上。 當幹燥設備（bèi）的桶旋轉時，材（cái）料被（bèi）翻轉並連續地與熱氣體接觸。 同時，材（cái）料落下的高度降低，待幹燥（zào）的材料被氣體帶走（zǒu）。 可能（néng）性。
 5，四格式升降（jiàng）板：適用於高密度，不易碎或不易（yì）分散（sàn）的物料。 升（shēng）降板（bǎn）將（jiāng）汽缸分（fèn）成四個隔間，這四個隔間是扇形工作室（shì），它們彼此不連接，材料與熱氣體的接觸麵大於升降式升降板，可增加填充量 幹燥設備氣缸中的材料比率。 並降低材料的著陸高度（dù），減少灰塵的損失等特性。
    上述各種類型的提升板可以分布在（zài）滾筒式（shì）幹燥機的整個機筒中。 為了使材料能夠快速均勻地送（sòng）到提升板，可以在進料端1至5米處安裝螺旋導向裝置。 材料板防止濕材料粘附到幹燥器的壁上。 同時，幹燥後的材料容（róng）易被提升並被廢氣帶走，並且在排出端1至2m處沒有安裝提升板。
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