在使用（yòng）烘（hōng）幹機對物料幹燥的過程（chéng）中，是按照不同的內（nèi）外層溫差以及不同溫度的情況下進行（háng）的，如果溫度（dù）的控製沒有在規定的範圍內，就會產生一些事故（gù），為了避免這種現象的發生，作為操作人員來說，要以身作則，認真對待每一個工序，不能有一丁點的馬虎大意（yì）。具體應該如何控製滾筒內外層溫差和溫度呢?

　　為了掌握烘幹機物料層（céng）穿透風（fēng）速對物料升溫速度（dù）和溫度分布（bù）均勻性的影響，在（zài）其它條件不變的情況下，進行了物料層平均穿透（tòu）風速對物料升溫速度和（hé）物料層溫度分布均勻性影響的單因素試驗研究，以尋求適宜的穿（chuān）透風速範圍。試驗時，烘幹機遠紅外（wài）電（diàn）加熱管功率為9kW，物料層厚度為150mm。在（zài）物料（liào）層內距離遠紅（hóng）外線電加熱管近、中、遠3個位置，測量物料升溫情況。

　　通過試驗可知：當物（wù）料層穿透風速較（jiào）小時，距離電加熱管（guǎn）近的物料升溫較快;開始（shǐ）加熱後，內外層溫差逐漸增大，加熱20min後，溫度升高趨於緩慢，而且內外層溫差隨著時間的延長逐漸減小。這是由（yóu）於在開始加熱（rè）時，根據負二次方定律，輻（fú）射能量隨輻射距離（lí）的平方而衰減，從而導致物料內層（céng）升溫較快，內外層溫差較大;在加熱20min後，物料內（nèi）層的溫度逐漸趨於在該條件下能被加熱的最高溫度，此時熱風主要與中層和外層（céng）物料進行熱交換，導（dǎo）致中層與外層的物料溫度（dù）繼續（xù）上升，從而內外層溫差逐漸減小。
　　隨著物（wù）料層平均穿透風速的增（zēng）加，烘（hōng）幹機內層溫（wēn）度的增加變得緩慢，內（nèi）外層溫差（chà）變小。這主要是因為穿透風速增加時，熱交換（huàn）作用加強，氣流（liú）及時將內（nèi）層熱量傳（chuán）遞給外層物（wù）料，故內層升溫變得緩慢（màn），內外層溫差變小。顯然穿（chuān）透風速較高時物料加熱均勻，但升溫太慢（màn），不（bú）利於幹（gàn）燥的進行，且對一定厚度（dù）物料層來說，廢氣帶走的熱量較多，熱（rè）能利用（yòng）率低，能源浪費（fèi）較大。若穿透風速（sù）小，內層物料升溫快，容易（yì）過熱。故綜合考慮，物料層平均穿透風速範圍取（qǔ）0.25-0.45m/s為宜。
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