對於用於多級幹燥的順（反（fǎn）向）流烘幹機（jī），通常（cháng）采用並流幹燥 - 慢 - 慢 - 流 - 幹燥 - 持續 - 反向 - 幹燥 - 維持 - 蒸汽 - 冷卻的多（duō）級幹燥過程 。 幹（gàn）燥部分和隨後的減速是相對獨立的幹燥過程：通過（guò）顆粒層的幹燥介質（熱空氣）與材料之間的熱量和質量傳遞，同時材料（liào）吸收熱量（liàng）並加熱。 穀物的內部水汽化被轉移（yí）到穀物表麵，沙子幹燥器被廢氣帶出，以達到降水的效果; 幹燥部分後的緩慢補充部（bù）分沒有幹燥介質（熱空氣）。 整個材料不會升（shēng）溫和沉澱（溫度和水分隻會在顆粒內部傳遞）。 通過減慢縫（féng）合線，材料有足夠的時間來平衡顆粒內外的溫（wēn）度和水分（fèn）梯（tī）度，因此在慢蒸部分中測（cè）量的材料的溫度是（shì）幹（gàn）燥過程中材料的加（jiā）熱（rè）溫度。
          在（zài）確（què）定（dìng）了烘幹機的運行參（cān）數和每個部分的降（jiàng）水幅度的條件下，根據熱平衡理論，可以計算（suàn）每（měi）個幹燥部分後材料的加熱溫度（dù）：幹燥介質（熱風）是 每單位時間帶入烘幹機。 熱量等於材料的溫度，材料內部水（shuǐ）分蒸發所消（xiāo）耗的熱量，塔（tǎ）體（tǐ）的熱損失以及廢氣帶走的熱量之和。 以順流（反向）流動滾筒幹燥機為例，處理能力為500t / d，六級幹燥，沉（chén）澱為14％（29％~15％），每個幹燥段後的材料熱量通（tōng）過 理論計算。 溫度。

          在（zài）實（shí）際生產中（zhōng），由於各種因素的（de）影響，每個幹燥（zào）段後材料的加（jiā）熱溫度與理論計算不同，但通過上述分析可以得出（chū）結論：在砂的穩定工（gōng）況下 幹燥器，每個幹燥部分後材料的加熱溫度應該是一個（gè）相對穩（wěn）定的值，否則溫度隻（zhī）會在很小（xiǎo）的範（fàn）圍內（nèi）波動。 如果超出範（fàn）圍，可以判斷幹燥機處於不穩定狀態，這可能導致如果材料的濕度發生變化，或者烘烤後材料的質量受到（dào）影響，幹燥機的運行參數應該是 及時（shí）調整。
文章由：烘幹機  www.9lmd.com.cn廣東奧伯特節能設（shè）備有限公司整理提（tí）供，此文觀點不代表本站觀點