回轉烘幹機廣泛應用在礦山、化工、冶金、建材、輕工等行業，用於烘幹各種（zhǒng）物（wù）料。但是長期以來回轉烘幹機（jī）的轉速基本是固定的，各廠烘幹機（jī）的轉速差別不大，沒有考（kǎo）慮烘幹機筒體內揚料板的結構變化，這影響了筒體內物料的分布，影響了物（wù）料和熱空氣的熱交換，使（shǐ）烘幹機處於低效工作狀態。在實驗室建立的冷模烘幹機中，通過使物料在筒體內分布麵（miàn）積 大，確（què）定（dìng）了實際烘幹機的 佳轉速，該轉速使烘幹機處於低耗狀態。
 在回轉烘幹機內，影響物料烘（hōng）幹的因素主要是筒體內（nèi）物料的分布，物（wù）料的分布受揚料板的結構（gòu）和筒體的轉速的影響。安（ān）裝不同（tóng）結構尺寸揚料板的烘幹機應采用不同的轉速，但實際使用的烘幹機轉速是（shì）固定的。
   由分析可（kě）以看出，同一規格烘幹機轉速差別（bié）不大，沒有考慮揚料板的結構（gòu）尺寸，也沒有考慮（lǜ）采用 佳轉速使烘幹機（jī）工作處於 佳狀態，使（shǐ）烘幹機處於低效工（gōng）作狀態（tài）。在保證揚料板卸空的前提下，提高烘幹機的轉速，可以增加物料在筒體斷麵分散度（dù）及單（dān）位時間內物料揚起的次數，增加物料（liào）顆粒和熱煙氣接觸機會，延長接觸時間，提高熱效率。物料在（zài）烘幹機筒體內經曆的時間（jiān）與物料在筒（tǒng）體（tǐ）內的運動速度（dù）及（jí）筒體的（de）長度有關，這個運動過程比較複雜。

   由（yóu）以上分析得出結論： 

(1)、每種結構（gòu）角的Ｌ型揚料（liào）板有一 佳轉速，在 佳轉速時揚起的物料在筒體的截麵所占麵積 大，熱交換 好； 

(2)、烘幹（gàn）機的 佳轉速隨揚（yáng）料板的結構角α增（zēng）大而增大，在實際生產中應根據揚料板的結構（gòu）角α確定烘幹機的轉速；

(3)、在 佳轉速時，各（gè）種（zhǒng）結構角的Ｌ型揚料（liào）板揚起的物料在筒體（tǐ）截麵所占的麵積大小是不同的，所占（zhàn）麵積隨揚料板的結構角α減小而增大，在（zài）實際生產中應多選用結構角α為（wéi）90°的揚料板，以（yǐ）提高物料的分散度（dù）； 

(4)、工業生產中（zhōng）烘幹機（jī）的轉速是不合理（lǐ）的，沒有考慮使烘幹機工作在 佳狀態和L型揚料板（bǎn）的變化。
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